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　　真空成型是将塑料片材加热，然后覆盖在模具上，抽去片材与模具间的空气，使片材紧密贴合于模具，然后将塑料片材冷却，得到成型工件的一种工艺。这台吸塑设备，为汽车制造服务，用于一次制作轿车4扇车门内的隔音隔热成型件。但也可以为药品行业、食品行业、玩具行业等使用，用于各种片材成型件的自动化生产，只要更换相应的吸塑模具型腔即可。

　　本机工作面积2500*950，使用宽1020的卷料，用带齿链条送料。送料装置用配用变频器的有刹车电机减速机拖动。

　　材料送进到工作位置，压边框由上至下把材料压住在料框上;上下加热板移到材料的上面和下方加热;等到材料有了一定温度，软化到足够程度时，热空气将材料向上吹起成泡;同时辅助模具架带着辅助模具下压，对材料预成型;模具从下升起直至碰到料框，使材料和模具成型面之间成为密合空间;真空阀打开，因足够容积的真空罐作用，密合空间迅速成为真空，材料被紧紧贴合在模具成型面;冷却系统启动，向材料表面吹风或喷水雾，使材料冷却定型。

　　然后送料装置抬起，带齿链条运转，将成型件送出并同时送进未成型新料。

　　压边框、加热板、辅助模具架、模具台和送料墙板的动作均以液压完成。

　　本设备一个操作工人即可操作。设计一个工作循环70秒。