我国经济发展面临着要素成本上升与人口红利消失的压力，即制造成本不断上升。家具行业也难以幸免，翻看近年的新闻，“用工难”、“材料价格上涨”比比皆是，其中“木门工人月薪过万依然难觅”颇耐人寻味。这里既有年轻人就业观念的转变，也有木门产业制造水平的困局。

　　一、成本上升不可避免

　　当行业整体下行，利润空间不断缩小，成本控制成为每个企业存亡的关键。企业一方面为了赢得市场，需要不断进行研发创新，提高产品品质，另一方面又要执行国家环保政策，进行环保生产技术改造，这对于大多数木门企业来说，可谓“雪上加霜”。因此，许多企业借机内迁减少投入，当然也有一些颇具远见和实力雄厚的企业通过引进**设备加快工业化升级的方式优化成本。

　　二、如何找到平衡点

　　面对不断上升的制造成本，木门生产工业化是一条有效的途径，不过对于企业来说并非增加几台机械、几条生产线那么简单。木门生产线的改造，意味着施工工艺、员工技能、生产线调整、过程管理等整个生产体系的改造，可谓“牵一发而动全身”。这对于当下的大多数木门企业来说存在不小的风险

　　虽然，在保证品质和环保的前提下，木门制造成本上升在所难免，不过也有企业并不在意。某木门企业生产部经理谈到：“虽然项目中，涂料占总成本比重约20%，但由于工程类家具配套往往金额较大，对原辅材料成本增加的敏感度不高，但是对品牌的知名度要求颇高。”

　　因此，能否在成本优化和品质提升之间找到一个平衡，木门供应商的技术能力至关重要。如果涂料品质过硬、施工工艺简单、事故率降低，那么木门企业将随之降低损耗、精简成本，从而在这个“寒冬”中得以更好的生存。

编辑：中**都网