无论是过去的商品经济，还是现在的市场经济;无论是经营产品，抑或是经营品牌，质量是永恒的主题。因为良好的质量不仅可以夯实企业的质量基础，同时也能降低生产成本提高效益，提升品牌亲和力和企业形象，*终目的是提升品牌的市场竞争力，确保企业可持续地稳定发展。

欧嘉木业正是通过对员工不断进行技能培训，强化员工技能，提升员工整体素质，激活和激励员工的潜在质量意识，自觉规范自身的质量行为，积极参与企业的质量管理和监控，以确保企业生产出来的每一款实木门产品的质量，为企业产品的市场销售打下坚实的质量基础。下面笔者结合我公司的情况谈一些看法与业界同行交流。

技术是品质的保障

技术创新是企业发展的不竭动力。人，不仅是技术的载体，更是技术创新的主体。企业要进行技术创新，提升产品品质，完善服务，都必须通过员工积极主动地来实现，这样，企业的技术创新和品质管理才能卓有成效。

因此，企业每月都准备了不同的课目技术继续培训课程。从原材料质量标准→企业产品质量标准→**质量标准→质检手段，到产品的设计和如何进行新产品的开发等课目应有尽有，总之，尽量做到技术继续培训与时俱进。

针对企业中高层管理人员组织特别培训班，要求管理人员必须熟悉生产的每道工序，成为技术专家，能够解决生产中的技术疑难。同时，还组织高层管理人员对**企业的质量管理进行考察学习。此外还通过招聘技术人才加盟，以及跟国内门企的交流来提升技术和品质管理，以达到快速进行技术升级的目的。

正是通过组织学习、技术培训、技术合作等取长补短，提升自己，才使企业的技术创新紧跟市场需求，为品质的提升提供坚实的技术保障。

全员参与是关键

众所周知，产品的品质管理是个系统工程。涉及设计、原材料的选择质检、员工的技术职能、制造工艺与工序、质检手段等，每个环节出现丁点问题，都可能导致质量管理制度形同虚设，影响企业产品的市场销售，进而影响企业形象和品牌亲和力，甚至影响到企业的生死存亡。所以，只有企业员工人人积极参与质量管理与监控，才能确保企业产品品质的有效提高。

因此，在制定产品质量检验制度时，就从原材料的采购与检测→生产制造→总检测包装等生产流程与工艺，提出每道生产工序是上一道生产工序的质检员，必须严格执行企业检测制度，实行产品质量一票否决制。对不符合质量标准的，坚决打回原工序返工重做，直到质量合格为止，决不让不合格的产品流出生产车间。

通过质量检测负责制有效地解决了生产工人怠慢质量的行为，以及质检不严的问题，并将产品质量考核制度与薪酬挂钩，让员工明白高效率高品质才是企业的生存之道、核心竞争力之所在，然后自觉遵守企业的质量制度，规范自己的质量行为，企兴已荣，极大地调动了员工的潜在的质量意识、积极性和能动性。使企业每位员工积极主动地参与品质管理和监控，使产品质量不断提升，为产品的市场销售夯实了质量基础，深得广大客户的认可和赞许。

品质是不能讲任何条件的，只有品质和服务得到保障，品牌才能释放出令人满意的亲和力，才能有效地提升品牌的市场竞争力。